Технологии финишной обработки печатной продукции в современном полиграфическом производстве занимают одно из ключевых мест. На рынке представлен широкий спектр оборудования, позволяющий решать задачи различного масштаба — от периодического мелкосерийного ламинирования в условиях небольшого офиса до промышленной обработки крупных тиражей печатной продукции. В сравнении с пакетной технологией рулонный метод предлагает качественно иной уровень эффективности, гибкости и экономичности.
Вот основные отличия рулонного ламинирования от пакетного, определяющие его технологические преимущества:
- непрерывность технологического процесса, позволяющая обрабатывать большие объемы материалов без остановок;
- значительно более высокая скорость прохождения материалов через рабочую зону;
- экономичный расход ламинационной пленки и существенное снижение себестоимости расходных материалов;
- возможность работы с широким диапазоном плотностей и любыми типами бумаг;
- необходимость последующей подрезки готовой продукции для разделения листов после ламинирования.
Эти преимущества делают рулонные устройства незаменимыми инструментами для рекламных агентств, копировальных центров, дизайн-студий и профессиональных типографий, стремящихся оптимизировать свои производственные затраты и повысить качество выпускаемой продукции.
Инновационные конструктивные решения GMP
Южнокорейская корпорация GMP является признанным мировым лидером в производстве ламинационного оборудования и расходных материалов. Ее техника выделяется на фоне конкурентов целым рядом уникальных конструкторских решений и запатентованных технологий, гарантирующих стабильно высокое качество работы и долговечность узлов.
В большинстве оперативных рулонных ламинаторов GMP применяется система внутреннего нагрева валов с использованием сменных инфракрасных нагревательных элементов. Такой подход обеспечивает равномерный прогрев по всей поверхности силиконового вала и характеризуется длительным сроком службы. Стабильность температуры поддерживается высокоточными датчиками, которые позволяют контролировать тепловой режим с точностью до одного градуса Цельсия в обе стороны. Минимизация температурных колебаний предотвращает брак при работе с материалами, чувствительными к перегреву.
Особого внимания заслуживает состав силиконовой резины, используемой для покрытия горячих валов. Этот запатентованный материал обладает исключительно низкой адгезией, благодаря чему расплавленный клей практически не пристает к рабочей поверхности. Это существенно сокращает необходимость в регулярном техническом обслуживании и очистке, экономя средства на профилактических работах и продлевая ресурс самой дорогой части устройства. Кроме того, валы имеют особую бочкообразную форму, что сводит к минимуму риск возникновения складок и замятий пленки в процессе работы. Надежность механического привода обеспечивается бесшумной цепной передачей, а давление между валами регулируется при помощи удобной шестиступенчатой механической системы.
Модельный ряд GMP EXCELAM и смежные серии
Серия EXCELAM успешно поставляется на международный рынок уже более тридцати лет. За это время конструкция аппаратов была доведена до совершенства, сочетая компактные габариты, надежность и доступную стоимость.
Базовые модели линейки: GMP EXCELAM II-355Q и EXCELAM II-655Q — ориентированы на двухстороннее горячее ламинирование. Модель 355Q работает с материалами формата А3 при максимальной ширине ламинирования 355 мм (ширина пленки до 330 мм). Модель 655Q предназначена для формата А1 с шириной ламинирования до 655 мм (ширина пленки до 635 мм). Обе машины оснащены четырьмя силиконовыми валами, два из которых являются нагревательными (диаметром 55 мм), а два — вытяжными (диаметром 30 мм). Скорость работы составляет от 1,3 до 1,6 метров в минуту при производительности до 200 листов формата А3 в час для младшей модели.
Температура нагрева достигает 150–160 C и контролируется микропроцессором через бесконтактный инфракрасный оптический датчик. Давление валов регулируется вручную по шестиступенчатой шкале. Конструкция включает систему охлаждения с вентилятором-обдувом, магнитное крепление прозрачной защитной крышки и защитный фиксатор переднего лотка. Устройства позволяют выполнять накатку на жесткую основу толщиной до 5 мм, например, на пенокартон.
Модификация EXCELAM-PLUS 355R и 655R представляет собой качественный шаг вперед. Скорость ламинирования в этих аппаратах увеличена до 3 метров в минуту, а дистанция между горячими и вытяжными валами расширена для обеспечения оптимального остывания. Машины оснащены раздельным нагревом верхнего и нижнего валов, что делает их идеальными для ламинирования фотографий и отпечатков, сделанных на струйных принтерах. Важной деталью является наличие встроенного ревайндера — специального вала для смотки защитной подложки пленки или остатков фольги. Также модели снабжены продольными и поперечными ножами для оперативной обрезки излишков пленки. Мощность нагревательных элементов составляет от 1700 до 2000 Вт.
Для выполнения сложных задач одностороннего ламинирования была разработана серия EXCELAM PLUS 355 DCRE и 685 DCRE. Главным новшеством здесь стал специальный выпрямляющий механизм (декурлинг), предотвращающий скручивание листов при односторонней горячей ламинации любыми типами пленок. Аппараты поддерживают установку рулонов большой намотки до 500 метров на втулках диаметром 77 мм за счет возможности подъема стоек штанги, что значительно снижает себестоимость расходных материалов. Устройства этой серии способны выполнять двухстороннее и одностороннее горячее ламинирование, холодную прикатку на основу до 5 мм, фольгирование, выборочное ламинирование и даже работу с ультратонкими пленками типа Micronex Nano.
Для широкоформатной графики выпускаются ламинаторы EXCELAM-Q1100RS и Q1670RS с рабочей шириной 1100 и 1670 мм соответственно. Они обеспечивают скорость до 3 метров в минуту и работают с пленками толщиной до 500 микрон, включая мягкие покрытия типа PHOTONEX и жесткие SUPERTOUCH. Давление регулируется по семиступенчатой шкале, а нагревательные валы диаметром 80 мм дополнены вытяжными валами диаметром 60 мм. Модели оснащены автоматической системой отключения и перехода в режим ожидания, а монтаж на пенокартон возможен для плит толщиной до 13 мм. Электропитание осуществляется от стандартной бытовой сети, а потребляемая мощность составляет 3300 Вт.
Для исключительно холодного ламинирования применяется модель EXCELAM-1600 со скоростью до 5 метров в минуту. Отличительной чертой является поворотный механизм штанги (Swing Arm) для удобной загрузки пленки, многоступенчатая система контроля давления и наличие лазерного датчика безопасности, останавливающего валы при попадании посторонних предметов в рабочую зону. Конструкция весом 220 кг установлена на стенд с колесами для удобства перемещения.
В линейке представлены и другие рулонные устройства холодного ламинирования серии EXCELAM-PLUS COLD с шириной от 880 до 1600 мм. Отдельные модели, такие как 1600COMBI/RSER и M1600 COMBI/RS, оснащены верхним нагревательным валом с инфракрасным нагревом для теплого ламинирования и позволяют выполнять накатку на основу толщиной до 25 мм.
Решение проблемы отслаивания пленки на цифровых отпечатках
При ламинировании материалов, отпечатанных цифровым способом на лазерных машинах, полиграфисты часто сталкиваются с дефектом отслаивания пленки. Причиной этого явления служат особенности химического состава современных тонеров и свойства используемых бумаг.
Ниже перечислены основные факторы, способствующие возникновению данной проблемы:
- присутствие в составе цифрового тонера фьюзерных масел, восков или парафинов, которые в процессе закрепления изображения забивают поры бумаги и создают жировую пленку, препятствующую проникновению клея;
- использование синтетических, дизайнерских или фотобумаг с плотной беспористой структурой и очень гладкой поверхностью;
- недостаточное давление прижатия валов в компактных бюджетных ламинаторах.
Проблема наиболее остро проявляется на темных плотных плашках со стопроцентной заливкой, где ламинационная пленка может отслаиваться при резке или биговке. Для решения этой задачи была разработана специальная серия рулонных пленок GMP Ultra Bond. Ее клеевой слой обладает повышенной адгезией и способен пробивать масляный барьер, намертво сцепляясь с бумажной основой. Пленки Ultra Bond выпускаются на полипропиленовой основе толщиной 40 и 43 микрона, а также на основе полиэстера толщиной 75 и 125 микрон в матовом и глянцевом исполнении. Поставки осуществляются в рулонах шириной от 305 до 460 мм на втулках диаметром 25 и 77 мм.
Рулонные ламинаторы GMP позволяют подобрать решение под любые задачи — от обработки стандартных офисных материалов до производства широкоформатной рекламной продукции, одностороннего ламинирования и работы с цифровыми отпечатками. Надежная конструкция, точный контроль температуры, высокая производительность и специализированные пленки помогают повысить качество готовой продукции и сократить затраты на ее изготовление. За подробностями, подбором оборудования и расходных материалов обращайтесь к нашим специалистам отдела продаж.
