Шейкер-сушка для DTF печати на ткани Ark-Jet BH2, 8 ламп

Шейкер-сушка ARK-JET DTF BH2 предназначена для автоматического нанесения порошкового клея на отпечатанное на специальной пленке изображение DTF-чернилами. Порошок насыпается в специальное отделение, откуда дозировано поступает на пленку. Вибрирующий вал распределяет порошок по поверхности пленки, излишки попадают в специальный отсек. Далее пленка с порошком попадает в камеру закрепления, где мощные ИК-лампы высушивают чернила с нанесенным на них клеем, тем самым фиксируя его на поверхности изображения. Затем пленка сворачивается в рулон устройством намотки.
Это оборудование работает в составе комплекса совместно с DTF-принтерами ARK-JET DTF JN-702, ARK-JET DTF JN-702A, ARK-JET DTF JN-704, ARK-JET DTF JN-704A. 

Особенности шейкер-сушки ARK-JET DTF BH2

• Прочный корпус и качественные комплектующие для работы 24/7.
• Интуитивно понятные и надежные органы управления в отдельно вынесенном блоке.
• Широкий входной стол с нагревом и цифровым контроллером температуры.
• ИК-нагрев в зоне фиксации – быстрый разогрев и высокая эффективность. Большое количество ИК-ламп для равномерного прогрева зоны фиксации; цифровые контроллеры управления нагревом.
• Конвейерная система перемещения материала в зоне закрепления с вакуумным прижимом и регулировкой его мощности.
• Устройство намотки материала после зоны фиксации.
• Линейка вентиляторов для охлаждения пленки после зоны фиксации.
• Система перемещения материала после зоны фиксации при помощи дополнительных валов для возможности работы «в лоток» (без системы намотки).
• Дифференциальный автомат на входе подключения электропитания для защиты оператора и электроники.
• Продуманный промышленный дизайн для удобства обслуживания, настройки и ремонта.

Описание шейкер-сушки ARK-JET DTF BH2

Шейкер-сушка BH2 спроектирована и произведена с учетом всех потребностей профессионалов в сфере DTF-печати. Одними из важнейших характеристик оборудования подобного класса являются хорошая ремонтопригодность и безотказность работы. Открывающиеся дверки и лючки позволяют легко проводить обслуживание и ремонт шейкеров. Электронные органы управления размещены в отдельном боксе для минимизации влияния высокой температуры и для легкого доступа к ним. В шейкерах установлены надежные и простые электронные компоненты - нет уникальных и дорогих комплектующих, таких, например, как панель управления с сенсорным ЖК-дисплеем. Такая система управления достаточно дорогая и уникальная. В случае ее выхода из строя станок отремонтировать оперативно невозможно. Также в работе она удобна не каждому, так как все управление интегрировано в одну систему и быстро поменять любые настройки достаточно сложно. Все это усугубляется торможением работы и периодическими зависаниями, преодолеваются которые только выключением самой машины, что приводит к остановке рабочего процесса и появлению брака.

Шейкер-сушка ARK-JET DTF BH2 имеет в модуле закрепления конвейерную систему перемещения материала с вакуумным прижимом. Мощность вакуумного прижима настраивается с блока управления. В самой камере установлены мощные и энергоэффективные ИК-лампы, равномерно распределенные по всему объему. Верхняя часть с лампами выполнена в виде крышки и может при необходимости открываться, что очень удобно для обслуживания и замены ламп. За точностью установки температуры в блоке закрепления следит термодатчик и цифровой термоконтроллер. Благодаря всему этому обеспечивается равномерный нагрев всей области.

На выходе модуля закрепления размещены специальные моторизованные валы, благодаря которым отпечатанный материал может подаваться непосредственно в лоток без необходимости использования устройства намотки в рулон. Однако при желании можно также использовать идущую в комплекте систему автоматической намотки, которая поддерживает рулонные шпули диаметром два и три дюйма. Перед системой намотки предусмотрена линейка с вентиляторами, позволяющими эффективно охлаждать материал перед его намоткой на шпулю.

Технические характеристики шейкер-сушки ARK-JET DTF BH2

• Рабочая ширина: до 600 мм
• Нагрев в зоне закрепления: ИК-лампы
• Количество ИК-ламп: 8
• Подача материала: конвейерного типа
• Управление: цифровые контроллеры температуры, регуляторы скорости
• Зона предварительного нагрева материала: Да
• Система намотки материала: Да
• Линейка вентиляторов для охлаждения пленки после фиксации клея: Да
• Возможность работы без намотки на тубу (в лоток): Да
• Электропитание: 220 В, 50 Гц
• Потребляемая мощность (номинальная): 4000 Вт
• Габаритные размеры (Ш х Г х В): 2222 х 1092 х 1130 мм
• Масса: 230 кг