Epson SC‑F2200 — цифровая печати на текстиле

Цифровая трансформация текстильной промышленности закономерно привела к возникновению новых стандартов в функционале и качества печати. Одним удачных примеров такой эволюции можно считать текстильный плоттер планшетный Epson SureColor SC-F2200, пришедший на смену легендарному принтеру SC-F2100, который долгое время удерживал позиции одного из самых продаваемых устройств в сегменте прямой печати на одежде (Direct-to-Garment, DTG). SC-F2200 является не просто обновлением компонентной базы. 

Это концептуально новое устройство, спроектированное как гибридное решение, объединяющее технологии DTG и прямой печати на пленке (Direct-to-Film, DTF) в рамках единой экосистемы. В условиях современного рынка, где требования к скорости выполнения микро-тиражей и кастомизации постоянно растут, SC-F2200 предлагает предприятиям инструменты для масштабирования бизнеса, минимизации отходов и расширения спектра используемых материалов.

Технологическая база и архитектура печати

Фундаментальным изменением в архитектуре SC-F2200 стал переход на новую печатающую головку PrecisionCore MicroTFP. Эта технология представляет собой вершину микроэлектромеханических систем (MEMS) компании Epson, обеспечивая беспрецедентный контроль над формой и позиционированием каждой капли чернил. В отличие от предыдущих итераций, головка MicroTFP позволила увеличить полосу печати на 33%, что напрямую коррелирует с ростом производительности.

Технология Part Over Lap (POL) заслуживает отдельного внимания. Проблема межпроходного полошения является критической для скоростных режимов печати с малым количеством проходов каретки. Алгоритм POL интеллектуально управляет наложением капель на границах проходов, распределяя их таким образом, чтобы визуально сгладить переходы. Это позволяет оператору использовать более производительные режимы без потери коммерческого качества отпечатка.

Точность и адаптивность механической части

Важным аспектом надежности является система автоматической регулировки высоты каретки. В предыдущих моделях оператор был вынужден вручную выставлять уровень стола, используя фиксированные позиции (например, 8 уровней в модели F2100). В SC-F2200 интегрированы высокоточные датчики поверхности, которые автоматически определяют толщину изделия и адаптируют положение каретки для обеспечения стабильного зазора между печатающей головкой и тканью. Это нововведение не только ускоряет подготовку к работе, но и минимизирует риск механического повреждения дорогостоящей печатающей головки из-за столкновения с ворсом или неровностями текстиля.

Поколение UltraChrome DG2

Переход на новую формулу чернил UltraChrome DG2 ознаменовал решение нескольких застарелых проблем струйной текстильной печати. Одной из наиболее значимых является контроль растекания на границе контрастных цветов, в частности желтого и черного. Новая формула обеспечивает мгновенную фиксацию пигмента, что позволяет получать четкие контуры даже при печати мелкого текста или сложных геометрических орнаментов.

Экономика и экология чернильной системы

Epson радикально пересмотрел систему подачи чернил, заменив пластиковые картриджи на мягкие пакеты объемом 800 мл. Это решение имеет тройной эффект: экономический, эксплуатационный и экологический. С точки зрения безопасности, чернила UltraChrome DG2 обладают полным набором сертификатов, необходимых для работы в премиальном сегменте. Наличие сертификации OEKO-TEX ECO PASSPORT и одобрения GOTS (Global Organic Textile Standard) гарантирует безопасность отпечатков для конечного потребителя, включая детей. Это открывает для владельцев SC-F2200 двери в нишевые рынки детской одежды и экологически чистой продукции, где требования к химическому составу красителей являются бескомпромиссными.

Поддержка технологий DTG и DTF

Наиболее значимым рыночным преимуществом SC-F2200 является его позиционирование как гибридного устройства. В то время как предшественники требовали сторонних модификаций или использования неофициального программного обеспечения для печати на пленке (что влекло за собой потерю гарантии), SC-F2200 предлагает DTF как штатный режим работы.

Технология DTF позволяет переносить изображения на материалы, которые ранее были недоступны для прямой печати: синтетика (полиэстер), нейлон, кожа, а также изделия сложной формы, такие как кепки или обувь. В рамках программного обеспечения Garment Creator 2 реализован быстрый переключатель между режимами, который автоматически инвертирует порядок наложения слоев.

Процесс создания DTF-трансфера на SC-F2200 включает следующие этапы, оптимизированные производителем:

1. Печать изображения на специальной ПЭТ-пленке. Сначала наносится цветной слой (CMYK), затем поверх него — белый слой, выполняющий роль подложки и адгезива.
2. Нанесение термотрансферного порошкового клея на влажные чернила.
3. Полимеризация клея в сушке или под термопрессом (рекомендуемая температура гелеобразования составляет около 188°C (370°F) в течение 2 минут при бесконтактном нагреве).
4. Термоперенос готового изображения на изделие.

Благодаря использованию оригинальных чернил DG2, DTF-принты на SC-F2200 отличаются высокой эластичностью и устойчивостью к стирке (до 40°C согласно тестам), что сопоставимо с качеством традиционной шелкографии, но без затрат на допечатную подготовку сеток.

Новая версия ПО Garment Creator 2 была значительно переработана для поддержки возросших скоростей печати и гибридных задач. Одним из ключевых улучшений стала скорость обработки данных; оптимизация алгоритмов растрирования позволила сократить время ожидания перед началом печати, что особенно критично при выполнении индивидуальных заказов.

Надежность и система обслуживания

Одной из главных проблем текстильных принтеров является засыхание чернил в дюзах при простое, особенно это касается белого пигмента на основе диоксида титана. В SC-F2200 реализована комплексная система поддержания работоспособности, включающая автоматическую циркуляцию белых чернил и использование выделенных каналов для чистящей жидкости.

Инновации в обслуживании:

• тканевый вайпер: вместо традиционных резиновых ракелей в принтере используется система очистки с тканевой лентой, которая более эффективно и бережно удаляет остатки чернил с поверхности дюз, продлевая срок службы печатающей головки.
• пылеуловитель: интегрированная система предотвращает попадание ворса ткани внутрь каретки, что является основной причиной «косоструя» и засорения дюз в текстильной печати.
• Nozzle Verification Technology (NVT): система автоматически проверяет работоспособность каждого сопла перед началом задания и, в случае обнаружения сбоя, интеллектуально компенсирует недостающие капли соседними дюзами, сохраняя качество печати до завершения текущего цикла.

Согласно рекомендациям производителя, для обеспечения максимальной надежности принтер следует оставлять включенным в сеть даже в периоды простоя, чтобы он мог самостоятельно выполнять циклы микро-прочисток.

Сценарии использования

Epson SC-F2200 демонстрирует высокую эффективность в нескольких ключевых бизнес-моделях:

• печать по требованию): благодаря компактности и чистоте процесса принтер может быть установлен непосредственно в точках розничных продаж или офисах. Низкий уровень шума и отсутствие резких запахов делают его эксплуатацию комфортной для персонала и клиентов.
• малое и среднее швейное производство: Для брендов одежды, выпускающих капсульные коллекции, SC-F2200 позволяет быстро тестировать новые дизайны на различных тканях без необходимости заказа дорогостоящих форм для шелкографии.
• рекламно-сувенирные агентства: использование гибридного режима позволяет закрывать потребности в брендировании не только футболок, но и широкого спектра аксессуаров через DTF-переносы, что повышает лояльность клиентов за счет комплексного обслуживания.

Узнать более подробную информацию об этой модели и купить текстильный плоттер любой другой конфигурации вы сможете на нашем сайте или у специалистов отдела продаж.