Текстильные плоттеры Esajet: устройство, возможности и выбор модели

Три широкоформатные рулонные машины на платформе Stormjet охватывают диапазон от компактной одноголовочной печати до двухголовочного производства шириной 1,8 метра. Их возможности определяются не только индексом модели, но и выбранной модификацией головки Epson I3200, типом чернил и производственным маршрутом.

Esajet SJ-7160S, SJ-7162TS и SJ-3180TS относятся к одной группе широкоформатных пьезоструйных машин. Базовая платформа выпускается под маркой Stormjet компанией Zhengzhou New Century Digital Technology, известной также по брендам SkyColor и Fedar. На российском рынке соответствующие комплектации представлены как Esajet. Внешне это напольные рулонные плоттеры с кареткой, системой непрерывной подачи чернил, нагреваемой рабочей зоной, фронтальной сушкой и приемной намоткой.

Название «текстильный плоттер» в данном случае требует точного толкования. Эти модели не являются специализированными машинами прямой печати по готовой ткани. Их текстильное применение основано на сублимационном маршруте: плоттер печатает зеркальное изображение водными сублимационными чернилами на трансферной бумаге, после чего рисунок переносят на полиэфирный материал под действием температуры и давления. Для завершения такого процесса нужен отдельный термопресс или каландр.

Та же механическая платформа выпускается в экосольвентной конфигурации для рекламной печати. В этом случае она работает с винилом, самоклеящимися пленками, баннерными материалами, полипропиленовыми носителями, холстом, сеткой, блэклит-материалами, фотобумагой и другими рулонными основами. Поэтому назначение конкретной поставки определяет установленная головка и подготовленный под нее чернильный тракт, а не только название модели.

Ключевое различие: модификация Epson I3200-A1 рассчитана на водные чернила и применяется в сублимационной конфигурации, а I3200-E1 предназначена для экосольвентных составов. Обозначение A1/E1 в спецификации означает выбор варианта при комплектации, а не возможность свободно менять тип чернил в уже настроенной машине.

Общая печатная платформа

Все три плоттера используют четырехцветную схему CMYK и пьезоэлектрический способ формирования капли. В отличие от термоструйной печати, пьезоэлемент изменяет форму под действием электрического импульса и создает давление в чернильном канале без локального кипячения чернил. Управление импульсом позволяет формировать капли нескольких размеров: крупные ускоряют заполнение плотных участков, а малые помогают передавать тонкие детали и плавные переходы.

Epson I3200 относится к семейству PrecisionCore MicroTFP. Одна головка содержит 3200 дюз, поддерживает до четырех цветов и имеет эффективную печатную ширину 33,8 мм. Физическая плотность составляет 600 npi по двум рядам. Этот параметр нельзя смешивать с заявленным выходным разрешением плоттера до 3200 dpi: конечное изображение формируется несколькими проходами каретки, шаговым перемещением материала и алгоритмами RIP.

Варианты I3200-A1 и I3200-E1 сохраняют общую архитектуру, но рассчитаны на разную химию чернил. A1 работает с водными составами, E1 — с экосольвентными. У двухголовочных SJ-7162TS и SJ-3180TS пара головок расширяет печатную полосу за один ход каретки и повышает производительность. Одноголовочный SJ-7160S использует ту же технологическую основу, но ориентирован на меньший поток заданий.

Для сглаживания границ между проходами применяется двухмерное растушевывание 2D edge feathering. Оно изменяет рисунок наложения соседних проходов и уменьшает заметность горизонтального полошения. Функция полезна при скоростной печати и единичных пропусках сопел, однако не заменяет тест дюз, очистку и правильную настройку подачи материала.

Система непрерывной подачи чернил использует отдельные емкости CMYK. Крупный объем снижает частоту дозаправки, а прозрачное исполнение резервуаров упрощает контроль остатка. В SJ-7162TS дополнительно применены субтанки, выравнивающие подачу во время продолжительной работы. Программное управление может корректировать напряжение головки с учетом температуры, чтобы стабилизировать выброс капель при изменении условий.

В парковочной зоне каретка соединяется с каппинг-станцией. Плотное прилегание защищает сопловую пластину от подсыхания, а насос используется для прокачки и очистки. У SJ-7160S и SJ-7162TS высота каппинг-станции регулируется для точного контакта. В SJ-3180TS применяется собственная сервисная станция с перистальтической помпой. Автоматическая очистка и периодическое увлажнение уменьшают зависимость от ручного обслуживания, но не отменяют контроль теста дюз и состояния парковочного узла.

Раздельные конфигурации A1 и E1 особенно важны именно в чернильном тракте. Тип головки, состав чернил, фильтры, режим сушки и цветовой профиль образуют единую систему. Возможность заказать одну модель с разными головками не означает, что действующую машину можно без подготовки переводить с экосольвента на сублимацию или обратно.

Материал проходит по вакуумной платформе. Разрежение прижимает тонкую бумагу или пленку к столу, уменьшает поперечное смещение и не дает краям подняться к сопловой пластине. Прижимные ролики поддерживают равномерный шаг подачи. В SJ-7160S используются ролики, уменьшающие накопление статического заряда, а зеркало на левой стороне корпуса помогает контролировать нижнюю поверхность головки и область сопел.

Рулонная подача сочетается с приемной намоткой, поэтому длинное задание можно вести непрерывно. В спецификациях также указана работа с листовым материалом. Для стабильной геометрии изображения важны натяжение рулона, точность шагового перемещения и отсутствие складок. Защита от столкновения реагирует на поднятый край или замятие до контакта материала с дорогой печатающей головкой. У SJ-7162TS датчики расположены с обеих сторон каретки.

Нагрев разделен по зонам: материал прогревается перед печатью, в рабочей области и после нанесения изображения. В экосольвентном режиме это помогает поверхности принять чернила и ускоряет подсушивание перед намоткой. Фронтальная сушилка работает синхронно с печатью, а температура регулируется под носитель и скорость. В сублимационном режиме встроенный нагрев подготавливает трансферную бумагу к намотке, но не выполняет окончательный перенос на ткань.

Плавность каретки обеспечивают линейные направляющие THK и сервопривод. В конструкции SJ-3180TS отдельно выделены бесщеточный DC-серводвигатель, алюминиевая платформа толщиной 8 мм и кабель-цепь IGUS. Регулируемая высота каретки позволяет согласовать зазор с толщиной носителя. Чем меньше безопасный зазор, тем точнее позиционирование капель; слишком поднятая каретка увеличивает рассеивание, а слишком низкая создает риск контакта.

Главные различия моделей

Скорость необходимо читать вместе с числом проходов. Два прохода дают максимальную производительность, но четыре, шесть или восемь проходов увеличивают плотность перекрытия и применяются, когда важнее однородность изображения. Для корректного сравнения лучше брать одинаковый режим: в четыре прохода SJ-7160S печатает до 20 м²/ч, а обе двухголовочные модели — до 40 м²/ч.

SJ-7160S рассчитан на производства, которым нужна полноценная рулонная платформа, но не требуется скорость двухголовочной системы. Одна Epson I3200 формирует полосу шириной 33,8 мм за проход. Заводская шкала производительности составляет 27 м²/ч в три прохода, 20 м²/ч в четыре и 15 м²/ч в шесть, при рабочей ширине 1600 мм.

В тракт входят вакуумная платформа, направляющая THK, антистатические прижимные ролики, подъемная каппинг-станция и автоматическая приемная намотка. Фронтальная сушилка регулирует температуру во время печати. Зеркало контроля облегчает осмотр сопловой области без сложного доступа к нижней части каретки. Функция 2D feathering сглаживает границы проходов, а автоматическая очистка и flash-увлажнение поддерживают головку во время простоя.

Модель подходит для небольшого и среднего потока трансферной печати, интерьерной графики и рекламных заданий, когда экономически важнее стоимость входа и достаточная скорость, чем максимальный выпуск за смену. Ее сильная сторона — полноценная механика старших моделей при одной головке; ограничение — двукратная разница в четырехпроходной производительности по сравнению с SJ-7162TS.

SJ-7162TS сохраняет 1600-миллиметровый формат, но оснащается двумя Epson I3200. Это наиболее производительная конфигурация для предприятий, которым достаточно рулона 1,6 м. Скоростная шкала включает 80 м²/ч в два прохода, 55 м²/ч в три, 40 м²/ч в четыре, 30 м²/ч в шесть и 21 м²/ч в восемь. Значение 80 м²/ч характеризует именно двухпроходный скоростной режим и не заменяет показатели многопроходной печати.

Плоттер рассчитан на длинные рулонные задания. Субтанки стабилизируют подачу чернил к двум головкам, вакуум удерживает носитель, а двусторонняя защита каретки снижает риск удара о поднятый край. Линейная направляющая THK обеспечивает плавное движение, регулируемая каппинг-станция герметизирует сопловую область на парковке, а фронтальная интеллектуальная сушилка подготавливает отпечаток к намотке.

Трехзонный нагрев распределяет температуру до, в процессе и после нанесения чернил. Автоматическая коррекция напряжения головки учитывает температуру и помогает сохранять стабильный выброс. При кратковременном сетевом обрыве управляющая система способна восстановить соединение и продолжить задание от места остановки, уменьшая вероятность потери длинного отпечатка.

Поддерживаются рулоны и листы, изображения JPG, TIF, BMP и PDF. Для растрирования доступны Maintop, Photoprint, Riin, Onyx и FlexiPRINT в зависимости от комплектации и лицензии. Передача заданий выполняется через Gigabit Ethernet. В экосольвентной версии SJ-7162TS ориентирован на баннеры, винил, самоклеящиеся материалы, световые короба, автомобильную графику, холст, фотообои и другие средства офлайн-коммуникации. В конфигурации A1 та же ширина и скорость используются для печати на сублимационной трансферной бумаге.

Esajet SJ-3180TS: двухголовочная печать шириной 1,8 метра

SJ-3180TS адресован задачам, где 1,6-метрового полотна недостаточно. Рабочая ширина 1800 мм позволяет размещать более широкие изображения и раскладки без разделения на части. При этом по производительности I3200 модель сопоставима с SJ-7162TS: до 80 м²/ч в два прохода, 55 м²/ч в три, 40 м²/ч в четыре, 30 м²/ч в шесть и 21 м²/ч в восемь.

Широкая платформа дополнена двумя головками, прозрачными емкостями СНПЧ, собственной сервисной станцией с перистальтической помпой и регулируемой по высоте кареткой. Бесщеточный DC-сервопривод перемещает каретку по линейной направляющей. Алюминиевый стол толщиной 8 мм поддерживает геометрию рабочей зоны, а кабель-цепь IGUS организует движение кабелей и чернильных магистралей.

Трехзонный нагрев и регулируемая сушка согласуются с типом носителя. Вакуумная платформа, прижимные ролики и автоматическая намотка образуют непрерывный рулонный тракт. Программное растушевывание проходов снижает видимость полос, а автоматическая очистка и увлажнение поддерживают состояние сопел.

Вариант E1 применяется с экосольвентными чернилами на PP, PVC, виниле, баннере, блэклит-материалах и холсте. Вариант A1 предназначен для водных и сублимационных чернил, включая печать на трансферной бумаге. Поддерживаются файлы JPG, TIFF, BMP и PDF; среди RIP указаны Maintop 6.0, Photoprint, Onyx и Ergosoft. 

В текстильной конфигурации используется Epson I3200-A1 и водные сублимационные чернила. RIP преобразует макет в растровое изображение, управляет цветоделением CMYK, плотностью заливки, числом проходов и зеркальным выводом. Плоттер наносит изображение на трансферную бумагу, встроенная сушка делает рулон пригодным для дальнейшей намотки, а окончательное закрепление происходит при термопереносе.

Такой маршрут разделяет печать и перенос. Плоттер отвечает за равномерность чернильного слоя и точность геометрии на бумаге; термопресс или каландр — за переход красителя в полиэфирный материал. Поэтому ширина и скорость плоттера должны быть согласованы с последующим оборудованием. Наличие в названии слова «текстильный» не означает прямого нанесения на хлопок, готовую одежду или необработанную ткань.

Экосольвентная рекламная печать

В рекламной конфигурации устанавливается Epson I3200-E1. Чернила наносятся непосредственно на совместимый рулонный носитель. Нагрев повышает стабильность закрепления, фронтальная сушилка подготавливает изображение к намотке, а ICC-профиль в RIP согласует подачу чернил с конкретным материалом. Типичные задачи охватывают вывески, плакаты, наклейки, автомобильную графику, световые короба, фотообои, холсты и баннеры.

Экосольвентный и сублимационный процессы используют общую механику, но различаются химией, носителем и завершающей операцией. Именно поэтому при заказе необходимо выбирать готовую конфигурацию под определенный производственный маршрут.

Многопроходная печать делит изображение на несколько перекрывающихся полос. Чем меньше проходов, тем быстрее движется материал и тем выше номинальная производительность. Увеличение числа проходов дает алгоритму больше возможностей выровнять заливку, сгладить границы и скрыть единичные отклонения сопел. Поэтому режим 2-pass подходит для задач, где приоритетом является выпуск, а 6 или 8-pass применяются при повышенных требованиях к однородности.

Выходное разрешение до 3200 dpi характеризует режим формирования изображения всей машиной. Оно не означает, что каждый квадратный дюйм заполняется физической матрицей 3200 × 3200 отдельных сопел. Головка имеет 3200 дюз и физическую плотность 600 npi по двум рядам, а более высокое выходное значение достигается проходами и микроперемещением материала.

Переменная капля помогает совместить скорость с детализацией. Мелкие капли формируют края, тонкие линии и малый текст, более крупные быстрее создают насыщенные заливки. Для оборудования заявлена передача текста высотой около 0,5 мм, однако практический результат зависит от режима, профиля, носителя, состояния дюз и точности подачи.

2D feathering маскирует границы проходов, но не превращает скоростной режим в качественный и не исправляет механическую ошибку подачи. При планировании производства следует сравнивать модели в одинаковом числе проходов, а тестовый отпечаток выполнять на том материале и с тем профилем, которые будут использоваться в заказах.

Широкоформатный плоттер не печатает производственный макет напрямую так же, как офисный принтер. Между графическим файлом и машиной работает RIP — растровый процессор. Он рассчитывает расположение капель, цветоделение CMYK, число проходов, направление печати, объем чернил, раскладку заданий и параметры конкретного носителя.

В российских комплектациях базовым решением выступает Photoprint. Платформа также совместима с Maintop и Onyx; для отдельных моделей указаны Riin, FlexiPRINT и Ergosoft. Наличие конкретной программы и версии зависит от поставки. Поддерживаемые входные форматы включают JPG, TIF или TIFF, BMP и PDF.

Управление цветом строится на ICC-профилях, коррекции плотности и тоновых кривых. Профиль связывает свойства чернил, бумаги, режима печати и последующего переноса. Один и тот же файл может требовать разных настроек для экосольвентного винила и сублимационной бумаги, поскольку впитывание, сушка и конечная цветопередача у этих процессов различаются.

Управление машиной выполняется с физической панели и компьютера. Отображение температуры помогает контролировать нагрев и сушку. Для SJ-7160S и SJ-7162TS актуальные спецификации указывают Gigabit Ethernet, что удобно при передаче тяжелых растровых заданий. У SJ-3180TS способ подключения зависит от версии оборудования.

Как выбрать между тремя моделями

SJ-7160S рационален, когда нужен профессиональный рулонный тракт шириной около 1,6 м, но объем заказов не требует двух головок. Он дает те же базовые возможности по материалам, RIP, сушке и автоматической намотке, а четырехпроходная скорость 20 м²/ч подходит для умеренной загрузки.

SJ-7162TS выбирают ради удвоенной производительности в распространенном формате 1,6 м. В четыре прохода он достигает 40 м²/ч, а в скоростном двухпроходном режиме — 80 м²/ч. Субтанки, защита каретки, трехзонный нагрев и восстановление задания после обрыва связи ориентированы на длинную непрерывную печать.

SJ-3180TS нужен там, где определяющим параметром становится ширина 1,8 м. По скорости он близок к SJ-7162TS, поэтому доплата за эту модель связана прежде всего с более широким полем и соответствующей механикой. Она позволяет печатать крупные изображения или более широкие текстильные раскладки без деления по ширине.

После выбора корпуса необходимо зафиксировать конфигурацию головки: A1 для водной сублимации или E1 для экосольвента. В спецификацию поставки также должны войти фактическая полезная ширина, интерфейс подключения, версия RIP, состав стартового комплекта, система намотки и параметры электропитания. Такой подход отделяет возможности платформы от особенностей конкретной ревизии.

Если вам необходима квалицированна консультация по вопросу выбора текстильного плоттера  этого бренда или любой другой конфигурации — вы всегда можете рассчитывать на помощь наших опытных специалистов отдела продаж.